注塑加工工藝科普

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雙色注塑加工是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具里，從而實(shí)現(xiàn)注塑出來的產(chǎn)品由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的，有的是軟硬不同的，雙色模具可減少成型品的組立和后處理工程，節(jié)省成本，還可以提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。

雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，注射熔料流動(dòng)阻力較大。

雙色注塑制品在注射成型時(shí)，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好的在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率

由于雙色注塑的成型方式較特殊，需要互相配合和協(xié)調(diào)，因此注塑加工廠制造的 兩副模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度要一致。

對(duì)于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中間應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180。;而對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，兩副模具要在同一條軸線上。

這項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，家電，玩具等等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

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