大家好，我是小編。今天給大家介紹 鋰電裁切模具，以下內(nèi)容由小編整理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

1、 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作
（1） 設(shè)計(jì)任務(wù)書
（2） 熟悉塑件，包括其幾何形狀，塑件的使用要求，塑件的原料
（3） 檢查塑件的成型工藝性
（4） 明確注塑機(jī)的型號(hào)和規(guī)格

2、制定成型工藝卡
（1） 產(chǎn)品的概況　如簡圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件
（2） 產(chǎn)品所用的塑料概況　如品名、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況
（3） 所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)　如注射機(jī)與安裝模具間的相關(guān)尺寸、螺桿類型、功率
（4） 注塑機(jī)壓力與行程
（5） 注塑成型條件　如溫度、壓力、速度、鎖模力等

3、注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟
（1） 確定型腔的數(shù)目。　條件：最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性
（2） 選擇分型面。　應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡單、分型容易且不影響塑件的外觀和使用為原則
（3） 確定型腔的布置方案?！”M可能采用平衡式排列
（4） 確定澆注系統(tǒng)?！“ㄖ髁鞯?、分流道、澆口、冷料穴等。
（5） 確定脫模方式。　根據(jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計(jì)不同的脫模方式。
（6） 確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?！≌{(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。
（7） 確定凹模或型芯采用鑲塊結(jié)構(gòu)時(shí)，命題地劃分鑲塊并同時(shí)鑲塊的，可加工性及安裝固定方式。
（8） 確定排氣形式?！∫话闩艢饪梢岳媚＞叻中兔婧屯瞥鰴C(jī)構(gòu)與模具的間隙，而對(duì)于大型和高速成型的注塑模，必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。
（9） 決定注塑模的主要尺寸。　根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動(dòng)模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注塑模的閉合高度。
（10） 選用標(biāo)準(zhǔn)模架?！「鶕?jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注射模的主要尺寸，來選用注塑模的標(biāo)準(zhǔn)模架，并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。
（11） 繪模具的結(jié)構(gòu)草圖?！±L制注塑模的完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)的十分重要的工作。
（12） 校核模具與注射機(jī)的有關(guān)尺寸?！?duì)所使用的注射機(jī)的參數(shù)進(jìn)行校核：包括最大注射量、注塑壓力、鎖模力、及模具的安裝部分的尺寸、開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核。
（13） 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審查?！∵M(jìn)行初步審查并征得用戶的同意，同時(shí)有必要對(duì)用戶提出的要求加以確認(rèn)和修改。
（14） 繪制模具的裝配圖。　清楚地表明注注塑的各個(gè)零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸、序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄及技術(shù)要求。
（15） 繪制模具零件圖?！∮赡＞哐b配圖或部件圖拆繪零件圖的順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。
（16） 復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣。 注塑模設(shè)計(jì)的最后審核是注射模設(shè)計(jì)的最后把關(guān)，應(yīng)多關(guān)注零件的加工性能。
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